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Vous êtes ici : Accueil > Formation > Tutoriels > Casses papier sur rotative > Grilles de contrôle : bobines   Révision : 08 juin 2009
 
Ecole internationale du papier, de la communication imprimée et des biomatériaux Casses papier sur rotative    Page précédente   
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Frédéric Munoz
(Juin 2009)

IV - Grilles de contrôle

IV-2 - Bobines

Points à considérer Conseils et discussion
Remarques
Tranches des bobines. Les bords sont ils francs ? Bien nets et droits ?
La coupe est elle correcte ?
Y a-t-il des brèches ? Cela peut correspondre à des zones de faiblesse, des départs de casses,...

Y a-t-il du poussiérage sur la tranche ? C’est un signe de coupe de mauvaise qualité d’où des pétouilles et un risque de brèches.

Y a-t-il des points de colle sur la tranche ou des corps étrangers entre les spires ?Casses au déroulage lorsqu’on arrive dans cette zone.

Les tranches sont elles abîmées, déformées ? Risque plus élevé de brèches donc de casses.

Inspections de routine.
État des bobines. Vérifier l’état des bobines avant, pendant et après le déroulage (fonds de mandrins).
Sont elles bien cylindriques ? Défauts de manutention et/ou de stockage.

Y a-t-il du balourd au déroulage ? Balourd = variations périodiques de tension et source de vibrations donc d’usure. Attention, le balourd s’accentue à vitesse élevée !

Y a-t-il un méplat ? Problème de stockage, provoque des à-coups de tension de feuille.

Ont-elles subi des déformations, portent-elles des traces de coups ? Zones de faiblesse.

Y a-t-il des cordons ? Signes d’irrégularités en sens travers et/ou de problèmes de serrage. Cela peut provoquer des plis conduisant à tendre plus le papier d’où les risques de casses supérieurs.

Les bobines partent elles en "télescope" ou "assiette" ? Ceci est lié à un glissement des spires en sens travers et peut être lié à un serrage insuffisant. Ce glissement peut générer des plis, provoquer des problèmes de guidage et tension en sens marche.

La mise à disposition d’un guide visuel des défauts possibles peut aider les bobiniers à déceler des bobines à problème.

État des bobines avant déroulage : inspections de routine.
Dureté des bobines Estimer la dureté et la régularité en sens travers : à la main, avec un bâton ou avec des appareils spécifiques. Une irrégularité de dureté peut permettre d’anticiper sur des problèmes au déroulage. Une dureté trop faible provoque du glissement, des déformations,...

Les tranches présentent-elles des étoiles ? Cela indique une courbe de serrage inadaptée, le papier peut être localement abîmé et on peut avoir des variations de tension.

Faire le test en J (cf. Annexe) pour vérifier que les couches ne glissent pas les unes par rapport aux autres.

Inspections à envisager dans le cadre d’un diagnostic.
Régularité de la tension en sens travers Y a-t-il des bords flottants ? Des plis ? Cela peut être relié à la régularité de la dureté en sens travers. Ces phénomènes posent des problèmes pour le guidage de la feuille et conduisent à augmenter la tension en cours de fabrication. Inspection à envisager dans le cadre d’un diagnostic.
Mandrins Vérifier l’état des mandrins avant, pendant et après le déroulage : sont-ils droits, cylindriques ? Ont-ils fléchi ?...

Vérifier la position du papier par rapport au mandrin.

Ont-ils été abîmés sur les bords ? Cela peut avoir un effet sur la qualité de la prise par les broches.

Vérifier que la feuille ne glisse pas autour du mandrin (glissement = variation de tension en cours de déroulage).

Un catalogue visuel des défauts possibles peut ici aussi s’avérer utile.

État des mandrins avant déroulage : inspections de routine.
Collures
N.B. : il s’agit ici des collures faites en papeterie, lors du bobinage.
Sont elles bien signalées ?

Croiser les casses avec la présence ou non de collures : une casse à la collure peut être liée à un problème qualité de réalisation (bords qui dépassent), à la qualité de la colle, à l’attaque de l’adhésif utilisé par les solvants, à la tension de la feuille qui est très différente à cet endroit,...

Inspections de routine.

Envisager le suivi dans le cadre d’un diagnostic.

Autres Quand a eu lieu de démaculage de la bobine ? Juste avant l'impression ou longtemps avant ?
La bobine reprend-elle de l’humidité dans l’air (apparition de cordons) ?
S’assèche-t-elle (retrait des spires en sens travers) ? Un assèchement très marqué peut provoquer des brèches.

Âge de la bobine : avec le temps, le papier se desserre dans la bobine et peut changer d’humidité de façon hétérogène, d’où des problèmes au déroulage.

À quel diamètre de bobine ont lieu les casses ? Un diamètre récurrent peut indiquer un problème de résonance mécanique entre la bobine de papier et un rouleau de la machine...

À envisager dans le cadre d’un diagnostic.
     
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Mise en page : A. Pandolfi